Produktübersicht
BRT Rubber stellt kundenspezifische FKM-Gummi-Extrusionsprofile (Fluorelastomer/Viton-kompatibel) her, die für raue Industrieumgebungen entwickelt wurden. Unsere kundenspezifischen Profile sind darauf ausgelegt, extremen thermischen Belastungen, aggressiven Kraftstoffen, synthetischen Schmiermitteln und Industriechemikalien standzuhalten und bieten zuverlässige, langfristige Dichtungsleistung, wo Standard-Elastomere wie NBR oder EPDM versagen.
Wir unterstützen OEMs, Tier-1-Industrielieferanten und internationale Händler mit präziser Compound-Formulierung, kundenspezifischem Extrusionswerkzeugdesign, kontinuierlicher Vulkanisierung und strenger Qualitätssicherung.
Technische Spezifikationen und Funktionen
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Eigenschaft/Funktion |
Standardspezifikation |
Benutzerdefinierte Leistungsoptionen |
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Basispolymer |
FKM / Fluorelastomer (66 % bis 70 % Fluor) |
Sonderqualitäten (AFLAS, Low-Temp FKM, High-Fluor 70 %) |
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Härtebereich |
60 bis 90 Shore A (Vollprofile) |
Kundenspezifische Dichte für Schwamm-/Zellen-FKM-Extrusionen |
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Betriebstemperatur |
Kontinuierlich: -20 Grad bis +200 Grad (-4 Grad F bis +392 Grad F) |
Kurzfristig/intermittierend: Bis zu +250 Grad (+482 Grad F) |
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Maßtoleranz |
Kommerzielle Qualität: ISO 3302-1 E2 |
Präzisionsgrad: ISO 3302-1 E1 |
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Zugfestigkeit |
8 bis 18 MPa |
Optimiert je nach Anwendungsanforderungen |
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Bruchdehnung |
100 % bis 300 % |
Maßgeschneidert für spezifische Flexibilitätsanforderungen |
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Profilkonfigurationen |
Volldichtungen, Schwammdichtungen, koextrudierte Dichtungen, Hohldichtungen, Schnurdichtungen und Lippendichtungen |
Komplexe benutzerdefinierte Querschnittsgeometrien |
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Sekundärverarbeitung |
Präzisionszuschnitt-auf-Länge, vulkanisierte Eckverbindung |
Selbstklebende Rückseite (PSA), Lochstanzung, individuelle Kit-Verpackung |
Hauptvorteile
Überlegene Kraftstoff- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit:Der hohe Fluorgehalt minimiert die Volumenquellung und Permeation bei ständigem Kontakt mit Erdöl, Diesel, aromatischen Lösungsmitteln und synthetischen Ölen.
Außergewöhnliche thermische Stabilität:Beständig gegen Wärmealterung und Versprödung bei Dauerbetriebstemperaturen bis zu +200 Grad und behält Elastizität und Dichtkraft über lange Betriebszyklen bei.
Geringe chemische Durchlässigkeit:Bietet dichte Dampf- und Flüssigkeitsbarriereeigenschaften in geschlossenen Vakuum-, Hydraulik- und Flüssigkeitsabgabesystemen.
Wetter- und O-Zonenbeständigkeit:Von Natur aus beständig gegen UV-Strahlung, atmosphärisches Ozon und Witterungseinflüsse im Freien, ohne dass Anti--Zusätze erforderlich sind.
Verfügbare benutzerdefinierte FKM-Profilkonfigurationen
BRT Rubber fertigt kundenspezifische FKM-Extrusionen nach Kundenzeichnungen, CAD-Modellen oder physischen Mustern:
Massive FKM-Profile
Entwickelt für hohe mechanische Festigkeit, Druckbeständigkeit und strukturelle Abdichtung. Zu den gängigen Querschnitten gehören D--Formen, P--Streifen, U--Kanäle, quadratische Profile und kundenspezifische Lippendichtungen.
Schwamm-/Zell-FKM-Profile
Entwickelt für Anwendungen mit geringer Schließkraft, Türdichtungen und Wärmedämmdichtungen, die eine kontrollierte Kompressibilität und leichte Dichtungseigenschaften erfordern.
FKM-Schlauch- und Kabelprofile
Präzise extrudierte Schnüre und Rundrohre, geeignet für kontinuierliche O--Ringe, Flüssigkeitsübertragungsleitungen und spezielle interne Dichtungsringe.
Verbundene und vulkanisierte Rahmendichtungen
Wir bieten Sekundärvulkanisationsdienste an, um kontinuierliche FKM-Extrusionen in Endlosringe, geformte Ecken oder komplette Rahmendichtungen für Industrietore und Zugangsluken umzuwandeln.
Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
[ Compound Formulation ] --> [ Extrusion Tooling ] --> [ Continuous Curing ] -->[Qualitätsprüfung]
Werkzeugdesign und -entwicklung
Die hausinterne Herstellung von Extrusionsdüsen stellt sicher, dass die Querschnittsabmessungen mit den angegebenen technischen Zeichnungen mit engen Toleranzen übereinstimmen.
Kontrollierte kontinuierliche Vulkanisation
Extrudierte Profile durchlaufen kontrollierte Heizzonen, um eine gleichmäßige Vernetzung, stabile Härte, einheitliche Abmessungen und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.
Umfassende Qualitätsprüfung
Jede Produktionscharge wird einer Überprüfung der physischen Eigenschaften gemäß anerkannten internationalen Standards unterzogen:
• Härteprüfung: ASTM D2240 / ISO 48-4
• Zugfestigkeit und Dehnung: ASTM D412 / ISO 37
• Druckverformungsrestprüfung: ISO 815
• Flüssigkeitsquellungsbewertung: ASTM D471 (optional auf Anfrage)
Branchenanwendungen
Automobile und Nutzfahrzeuge:Kraftstoffleitungsdichtungen, Turbolader-Schlauchauskleidungen, Motorraumdichtungen und Getriebedichtungen.
Öl- und Gasausrüstung:Bohrlochdichtungsprofile, Ventildichtungen, Flüssigkeitshandhabungsdichtungen und Blowout-Preventer-Komponenten.
Chemische Verarbeitung:Pumpengehäusedichtungen, Reaktorbehälterdichtungen, Ventilschaftpackungen und Dichtungen für aggressive Flüssigkeitsleitungen.
Industriemaschinen:Türdichtungen für Hochtemperaturöfen, Dichtungen für Hydrauliksysteme und Dichtungen für pneumatische Geräte.
Materialvergleichsmatrix
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Material |
Ölbeständigkeit |
Kraftstoffbeständigkeit |
Maximale Dauertemperatur |
Chemische Beständigkeit |
Kompressionssatz |
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FKM (Fluorelastomer) |
Exzellent |
Exzellent |
+200 Grad |
Exzellent |
Exzellent |
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NBR (Nitril) |
Exzellent |
Gut |
+100 Grad |
Gerecht |
Gut |
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EPDM |
Arm |
Arm |
+150 Grad |
Gut (polare Flüssigkeiten) |
Gut |
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Silikon (VMQ) |
Medium |
Arm |
+220 Grad |
Gerecht |
Exzellent |
FAQ
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